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特大活动磁极圆形永磁台技术亮点

特大圆形永磁台应用于车削领域，虽然已经是成熟技术，但由于人力扭动生磁开关力量有限，从而限制了磁极长度（一般控制在700以下）。因此出现了大直径圆台干不了小直径工件的矛盾，极大地影响了机床的利用率。为了解决这个矛盾，我公司利用专利技术开发出固定磁极与活动磁极结合使用的圆形永磁台。

一、产品特点：

　　利用ZL20111061127.8活动磁极永磁工作台专利技术生产直径为3600，磁极有效工作面范围可达φ800—φ3600，型号为YCT2-φ3600×φ800/F。该永磁台既可以车削外径为3600的工件，也可以车削内径为800的工件。而传统方法制造，直径为3600的圆台，只能车削内径为2200以上的工件。

二、技术规范及要求：

1、该永磁台利用高品位钕铁硼强磁材料作为磁源，工作面的吸力能达到30fkg/cm²，以满车削工件吸附力的需要。

2、设置6组扇形活动磁极，磁极的长度为700。每组磁极用4根M20的梯形螺栓与底盘的径向活动滑槽相连接，螺栓松开时，每组磁极可以径向移动，拧紧螺栓时，磁极组被固定；每个活动磁极的底部还设置了两条弹性滚针轴承，可以大大减少磁极推动时的摩擦力。

在底盘的外缘处，设置了6组扇形固定磁极，每组磁极成三角形状；当活动磁极组移动到内圆限定位置时，磁极贴合为一个φ2200×φ800的圆形永磁台；当活动磁极组移动到外圆限定位置时，活动磁极与固定磁极组为合为一个φ3600×φ2200的圆形永磁台；当活动磁极组移动到圆中任意位置时，活动磁极与固定磁极组为合为一个所需要的圆形永磁台；为了保证每组磁极径向移动的一致性，在底盘上设置了6条等距同心定位孔，可以用圆柱销或者滚珠进行定位。

3、为了生磁操作方便，每一组磁极上设置一个生磁开关。开关的扭转头设置成标准方头，便于与操作者平时使用的套筒扳手通用，方头旁设置明显的“开”“关”标志；为了减轻操作者的劳动强度，该生磁开关扭动除了配备专用的弯角套筒扳手外，还配一套专用气动气动扳手（适合有气源的用户）。

4、为了减少永磁台平面的变形可能，本永磁台的固基底板的下面，设置一个刚性固定圈，即直径3000的刚性圆形结构件。固基底板与刚性圆形件用螺栓紧固连接，固定磁极与固基底盘也用螺栓紧固连接，便于维修、拆卸和运输。

5、固基底盘上设置3个吊环螺栓孔，用于整体起吊。

   6、每一组磁极上设置一个梯形槽，按通用标准槽进行设置，满足通用滑块、螺杆和专用压板的使用。每个T型槽配置一个不导磁、带有台阶的止移柱，也可以当定位柱使用；其不导磁可以在生磁状态下灵活地进行径向移动操作，压紧螺栓设置在顶部，方便快速拧紧和松开。

  （1）止移柱的作用：加工毛坯圆件、钩削内外圆槽时，利用止移柱可以辅助增强稳定性，满足正常进刀量直接车削内圆、外圆、端面的需要，提高加工速度和确保加工精度。接触面良好的工件吸附牢靠，可以不用辅助止移柱。

  （2）翻面快速定位柱使用方法：止移柱可以直径当定位柱使用，其上沿设置成凸台、下沿设置成凹柱。当圆件的一个面加工完毕后需要翻面时，由于内圆或者外圆的根部可能没有清根，此时只要避开圆件直径线安装两个定位柱，在生磁状态下凸台紧挨加工面，作为定位基点；退磁后吊走圆件，清理完铁屑异物，再将圆件加工面紧挨凸台，其未清根面可以被套入凹柱内，这样就实现了快速翻面定位，避免过多的翻面对中找正辅助工作时间。

  7、磁极工作面上的匀布沟槽用硬质胶填充，便于加工铁屑的迅速清理。距固定磁极边缘40的边缘上，每组钻2个φ20×30的安全挡销孔，可以插入圆柱销，起到一定的安全保障作用。

  8、被加工工件的剩磁会自然消失；适应工作温度-30℃—80℃。整个台面上无需电源，进行冷却液加工时，不影响本产品的正常性能，以确保使用安全。