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液控永磁铁吸吊薄板
“先试后吊”确保本质安全
1.1虽然15张薄钢板重量只有3.2t，但考虑到15张叠合后张与张之间都存在气隙，影响磁力线导通，吸附效果会大打折扣；15张5mm的薄板叠合以后，其柔挠性仍然较大，吸运时存在闪动撕裂的力量，会影响吸附稳定性；钢板面上氧化铁层较多，也会影响吸附效果。克服这些不利因素只能靠增加总体吸力，双方同意选择三联组合深磁道液控永磁铁进行吊运。
配置3台磁道深度大于等于80mm的液控永磁头，合计额磁达到30t，型号为AYC5-10-15/24-97；该永磁铁利用钕铁硼作为永磁材料，生磁后永久有磁，不必担心停电的危险；单台额载为10t，安全系数为3.5，满磁大于等于30t；外形及尺寸详见示图。
1.2 为了克服底层薄板柔挠性太强影响吸附稳定性，在两端各配置一个液压钩挂。各钩挂单独遥控伸出和缩进，钩挂通过扭力簧自动旋转90°。缩进状态时挂钩置于钢板上端，扭力簧被压缩；钢板被吸起后，利用遥控液压活塞使挂钩分别移到钢板边沿，扭力簧的扭力释放，挂钩自动旋转90°，再利用遥控缩紧挂钩，达到钩紧钢板的目的。
1.3 考虑到甲方行车的额定载重只有10t，组合联吊的总自重控制在4.8t以下，可以吸吊5t左右的钢板。为了减轻组合联吊自重和减少吊运晃动，起重吊梁的上部吊耳采用φ50圆钢焊接成刚性结构形式。吊钩孔设置成150×400的半腰形孔，便于90mm厚度的钩头进行钩挂。
1.4 考虑到甲方行车起升高度(吊钩最高位置到地面距离)只有5m，吊钩到起吊钢板距离不超过2.5m，组合联吊的总高可以控制在1.2m以下。
1.5 组合联吊的吊梁总长4.6m，“列悬距”为（即磁极端头的外悬钢板）＜0.7m，“行间距”（即磁极间隔）为1.84m。
1.6 液控永磁铁上设置弹性调平装置，首次使用前由乙方进行一次刚性水平调整，确保组合联吊的磁极面处于同一水平面，以利受力平衡。
1.7 该永磁铁液控电源采用24V200AH锂电池，仅使用24V的安全电压，无需外置其它电源和控制柜，每台行车都可以直接挂钩通用。
2 使用规范
2.1 该永磁铁生磁消磁通过智能液控系统控制，可直接用遥控器随意操作“额磁”“满磁”“消磁”三个控制档。“额磁”“满磁”两个控制档之间按3.5倍安全系数进行“差别标定”（额磁等于满磁除以安全系数），两档分别在单个永磁铁和起重吊梁设置明显的信号灯提示；起重吊梁上信号灯比永磁铁上信号灯延时5s显示，以利被吊钢板充分磁化。
2.2 吊运集束薄钢板时认真遵守“额磁试吊、满磁移行”安全技术规范，避免“隐性超载”。
额磁试吊：操作时先用额磁进行试吊，将工件吊起悬空10mm后暂停，验证额磁能否克服各种影响吸持效果的不利因素。认真实行：
a）能则进行后续操作；
b）不能则暂停操作，查明原因，排除可能误导的问题，再试吊2次；
c）仍然不能，改用其它方式吊运；
d）盲目、冒险直接改用“满磁”继续本次起重作业，视为“隐性超载”。
满磁移行：确认额磁试吊无虞后，再改用满磁提升和移运15张薄钢板，以确保真实加入了安全系数。
2.3 为避免吸运单张薄板时磁场穿透粘连下一张的问题，退磁键设置成手动控制形式，采用无极调磁功能选择退磁至释放粘连不牢固底张钢板，再改用满磁吸附。
2.4 试吊无虞后，遥控液压钩挂钩住被吸附钢板，再进行提升和吊运。
3 执行标准
3.1 设计和制造质量符合T/CMISHA 2001-2019《磁力起重装置安全技术规范》标准规定，产品从开发、设计、生产、安装到服务均严格按ISO9001国际质量体系标准进行。
3.2 乙方永磁头产品出厂时，提供国家认可检测机构具有法律效力的首次检报告，以确保产品质量的公信度。
3.3 设计制造中选用的材料，选用具有先进性、通用性的产品。
3.4 液控永磁铁正常使用的寿命大于8年。
4 服务保障
4.1 液控永磁铁设计和制造质量符合T/CMISHA2001-2019《磁力起重装置安全技术规范》标准，开发、设计、生产、安装、服务均严格按ISO9001国际质量体系要求。
4.2 乙方提供国家认可检测机构出据的首检报告，以确保产品质量的公信度。
4.3 乙方提供如下技术服务：
（1）每台设备提供详细的说明书操作和维护手册及电路图；
（2）提供电源线缆并将所供设备与甲方的既有电源与电控柜进行连接；
（3）负责对液控永磁铁进行改造安装调试指导并定期跟踪其使用情况。
4.4 产品验收：乙方将设备运抵使用方指定地点后，及时对液控永磁铁展开安装和调试，争取1个工作日内完工，并配合甲方进行验收工作，符合要求后及时向甲方办理移交手续，从交付日开始进入质保期。
4.5 产品实行质量“三包”，保质期1年，质保期内如有设计、制造等质量问题，乙方
负责免费维修，更换相关部件。保修期后所需备品备件及对产品的跟踪保养和维护维修乙方均按成本价优惠提供。
4.6 接到甲方报障，3小时之内回复并处理；如果需要到现场进行处理，乙方承诺24小时内响应。
4.7 技术培训
安装完成后，乙方专业的技术人员为甲方有关人员进行培训，对操作人员进行现场实际使用操作指导。培训内容如下：
（1）了解设备结构，运行工作原理，设备控制工艺等内容；
（2）掌握设备操作规程，设备维护保养方法设备运行参数调整等；
（3）掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法；
（4）指导有关现场人员熟悉对液控永磁铁的日常维护保养（包括设备清理，电控简单维护，各连接部件卸扣吊链等的维护保养等）、厂内运输和贮存规范。
